1皮帶機托輥跑偏原因
引起輸送帶跑偏的原因主要有以下一些因素。
(1)設(shè)備自身方面：
①架體剛性差，在載荷作用下變形較大；
②滾筒的外圓圓柱度誤差較大；
③托輥轉(zhuǎn)動不靈活，使輸送帶兩側(cè)受力不均；
④滾筒間圓柱軸線的平行度誤差較大；
⑤輸送帶本身質(zhì)量有問題，薄厚不均，運轉(zhuǎn)時引起震動或帶兩邊邊緣的長度不一致，導致輸送帶跑偏；
⑥輸送帶的接頭不平行，聯(lián)接誤差較大。
(2)皮帶機托輥安裝調(diào)整方面：
①傳動、改向滾筒軸線與輸送機的中心線垂直度誤差較大，運轉(zhuǎn)時使輸送帶與水平線之間產(chǎn)生較大的傾角；
②托輥軸線與輸送機中心線垂直度誤差較大；
③機架與地面聯(lián)接強度不夠，機架不穩(wěn)；
④導料槽、卸料槽的導料擋板安裝位置不當，運轉(zhuǎn)時使輸送帶兩邊受力不均引起跑偏。
(3)皮帶機托輥使用維護方面：
①清掃器的清掃性能不佳，使用中使?jié)L筒或托輥外圓直徑局部增大；②供料口位置不當，使物料在輸送帶上偏載；
③維護及調(diào)整不當；
④對于鋼絲繩芯輸送帶，由于制造中各鋼絲芯受力不均，使輸送帶在運轉(zhuǎn)中發(fā)生跑偏，或輸送帶強差，受載后伸長量大，引起振動，發(fā)生跑偏；
⑤運轉(zhuǎn)時輸送機系統(tǒng)的振動也會引起輸送帶的跑偏。
豫公網(wǎng)安備41070302000342號
套輸送方案
